22 Views |
โซลูชันเพื่อความแม่นยำในกระบวนการชั่งน้ำหนัก
Solutions to Enhance Accuracy in the Weighing Process
By: บริษัท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จำกัด
Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
กระบวนการชั่งน้ำหนัก เป็นกระบวนการหนึ่งที่มีความสำคัญต่อการควบคุมคุณภาพ จึงจำเป็นที่จะต้องปฏิบัติตามหลักการและกฎระเบียบต่างๆ ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงระบบจากเดิมที่มีการใช้กระดาษสู่การทำงานผ่านระบบอิเล็กทรอนิกส์จะช่วยลดข้อผิดพลาดจากการจัดทำเอกสารและช่วยปรับกระบวนการผลิตให้มีความเหมาะสม
กระบวนการชั่งน้ำหนักจำเป็นที่จะต้องมีวิธีการจัดการข้อมูล ได้แก่ 1) การสร้างและการถ่ายโอนสูตร หรือขั้นตอนที่ต้องปฏิบัติตาม 2) การชั่งน้ำหนัก 3) การถ่ายโอนข้อมูลเพื่อบันทึกน้ำหนักในแบตช์การผลิตนั้น 4) การถ่ายโอนข้อมูลไปยังระบบ MES (Manufacturing Execution System) เพื่อวิเคราะห์และจัดเก็บข้อมูลต่อไป ทั้งนี้ ผู้ผลิตสามารถเพิ่มความแม่นยำและความสะดวกในการถ่ายโอนข้อมูลระหว่างกระบวนการชั่งน้ำหนักด้วย 3 โซลูชัน ดังต่อไปนี้
1. การใช้เครื่องพิมพ์เอกสารในกระบวนการชั่งน้ำหนัก
การนำเครื่องพิมพ์เอกสารมาใช้ถือเป็นหนึ่งในวิธีเบื้องต้นที่จะช่วยลดความยุ่งยากในการจัดทำเอกสารและจัดเก็บข้อมูล อีกทั้งยังช่วยลดข้อผิดพลาดในการจดบันทึกอีกด้วย โดยเก็บบันทึกค่าน้ำหนัก จากนั้นพิมพ์ผลลัพธ์ที่ได้เพื่อนำมาจดบันทึกในรายงานแบบแมนนวล ซึ่งจะถูกตรวจสอบอีกครั้งโดยบุคคลที่ 2 ตามหลัก 4 ตา (4 Eyes Principle) และข้อมูลอาจถูกบันทึกลงในระบบ ERP (Enterprise Resource Planning System) ด้วยระบบแมนนวลเช่นกัน
2. การถ่ายโอนข้อมูลแบบอัตโนมัติ
หากต้องการลดขั้นตอนและข้อผิดพลาดจากการจดบันทึกแบบแมนนวล เครื่องชั่งน้ำหนักจำเป็นจะต้องรองรับการเชื่อมต่อโดยตรงกับคอมพิวเตอร์ เพื่อที่จะรวบรวมข้อมูลในทิศทางเดียวผ่านโปรแกรม ซึ่งระบบจะนำส่งข้อมูลในรูปแบบโปรโตคอลข้อความ
3. โซลูชันเครือข่ายที่สอดคล้องตามระเบียบข้อบังคับ
การจัดทำเอกสารแบบแมนนวลจำเป็นต้องใช้ทรัพยากรจำนวนมาก แต่การนำระบบซอฟต์แวร์เข้ามาประยุกต์ใช้จะช่วยให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างสะดวกและรวดเร็ว ซึ่งส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานลดลง เช่น ซอฟต์แวร์ตรวจสอบน้ำหนักตามสูตร หรือซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพที่จะช่วยให้กระบวนการทำงาน ทั้งการบันทึกและรายงานข้อมูลมีประสิทธิภาพมากขึ้น ดังนั้น ซอฟต์แวร์เหล่านี้จะช่วยให้ผู้ใช้งานได้รับข้อมูลที่ถูกต้องและสมบูรณ์ยิ่งขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับซอฟต์แวร์ทั่วไป
Weighing processes—particularly quality-critical ones—need to follow principles. Moving from paper-based systems to paper-electronic systems can help reduce documentation errors and optimize processes.
A typical weighing process requires the following data management activities: 1) Creating and transferring the recipe or procedure to be followed. 2) Carrying out the actual weight. 3) Transferring the results to the batch record. 4) Transferring this data to a MES system (Manufacturing Execution System) for analysis and storage. So, we can improve the accuracy and ease of data transfer during typical weighing processes with three potential solutions:
1. Adding a Printer in the Weighing Process
A basic way to reduce transcription errors is by using the print capabilities of your balance or scale. Adding a printer is a simple way to document and store data. At a weighing station involves capturing weights, which are then printed and manually transcribed into reports. These reports are checked for errors by a second person, following the '4 eyes' principle. Data may also be manually transcribed into an ERP system (Enterprise Resource Planning System).
2. Automated Data Transfer
To eliminate manual steps and related transcription errors, a scale or balance can be directly connected to a computer allowing unidirectional data collection using a PC program. Data is submitted as a text protocol.
3. Compliant Networked Solutions
Manual documentation in compliance is resource-intensive, but using software can simplify and speed up these processes, thereby reducing operational costs. For example, recipe-weighing or quality-control software offers strong workflow management, data capture, and reporting. These software types provide several significant benefits to data accuracy and integrity over simple data-collection software.