428 Views |
By: VEGA Instruments Co., Ltd. (Thailand)
info.th@vega.com
ในบางครั้งการเลือกใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับงานวัดระดับอาจจะเป็นเรื่องของอุปกรณ์พื้นฐานทั่วไปอย่างการใช้สายตาดูเพื่อวัดระดับ (Sight Glass) และการตรวจเช็คประจำวันโดยคน แต่ก็ไม่ได้ง่ายเช่นนั้นเสมอไป โดยเฉพาะเมื่อจำเป็นต้องพิจารณาถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้องหลายอย่างรวมกัน ตั้งแต่วิธีการที่ใช้วัดระดับ ความแม่นยำกับผลิตภัณฑ์ ความเหมาะสมที่ปลอดภัยกับแนวทางด้านการสื่อสารที่ใช้ และระยะเวลาตอบสนอง ตลอดจนต้นทุนที่ต้องจ่าย
ในบางครั้งการเลือกใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับงานวัดระดับอาจจะเป็นเรื่องของอุปกรณ์พื้นฐานทั่วไปอย่างการใช้สายตาดูเพื่อวัดระดับ (Sight Glass) และการตรวจเช็คประจำวันโดยคน แต่ก็ไม่ได้ง่ายเช่นนั้นเสมอไป โดยเฉพาะเมื่อจำเป็นต้องพิจารณาถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้องหลายอย่างรวมกัน ตั้งแต่วิธีการที่ใช้วัดระดับ ความแม่นยำกับผลิตภัณฑ์ ความเหมาะสมที่ปลอดภัยกับแนวทางด้านการสื่อสารที่ใช้ และระยะเวลาตอบสนอง ตลอดจนต้นทุนที่ต้องจ่าย
การวัดระดับแบบเฉพาะจุดและการวัดระดับแบบต่อเนื่อง
โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือในการวัดระดับแบบเฉพาะจุด จะมีความซับซ้อนน้อยกว่า เพราะเป็นการเปลี่ยนสถานะเพียงครั้งเดียวในขณะที่มีหรือไม่มีผลิตภัณฑ์ในถัง ซึ่งวิธีบอกให้ทราบถึงการเปลี่ยนสถานะมีด้วยกันหลายรูปแบบ เช่น การส่งสัญญาณเตือนให้ผู้ควบคุมเครื่องทราบ (ด้วยไฟแสดงสถานะLEDหรือเสียงร้อง) การผลัดเปลี่ยนการควบคุมการทำงานของปั๊ม และการใช้หน้าสัมผัสชนิดไม่เชื่อมต่อทางไฟฟ้า (Dry Contact) ของอุปกรณ์ควบคุมการทำงานที่ใช้วัดระดับ (Programmable Logic Controller; PLC) ส่วนการวัดแบบต่อเนื่องนั้น จะมีการส่งสัญญาณเอาต์พุตเหมือนกัน และมักจะแสดงหน่วยวัด เช่น ฟุต เมตร ปอนด์ ลูกบาศก์ฟุต เป็นต้น และนอกจากจะมีระบบควบคุมที่ใช้กระแสไฟมาตรฐานแบบ 4-20 mA แล้ว การวัดระดับแบบต่อเนื่องยังมีโปรโตคอล HART ที่ช่วยบอกข้อมูลที่เป็นประโยชน์ตลอดช่วงการทำงานด้วย ซึ่งรายละเอียดจะแตกต่างกันไปตามเทคโนโลยีที่เลือกใช้
Sometimes the measurement technology choice is as rudimentary as using a sight glass and having it checked daily. Other times the choice is not as clear, such as when trying to balance
measurement resolution, product compatibility, communication protocol.
First Things First Identify the level need required continuous or point? Once that decision is made, the next question to ask is, “What do I want to do with this level information, and how do I want to receive it?”
Point Level vs. Continuous Level
In general, point level measurement options are somewhat less complicated as only a single state change is required presence or absence of product. There are several choices for communicating this change of state, including visual indicators (light or horn) for an operator, relays for pump control, or dry contacts for Programmable Logic Controllers (PLC), among others. For continuous level, the output can be provided in similar ways but is usually scaled to be in meaningful units for the operator like feet, meters, pounds, cubic feet, etc. Besides the standard 4-20mA output, the HART output protocol can provide multiple pieces of useful information throughout the continuous level measurement range depending on the technology chosen.